Зачистка заусенцев в труднодоступных отверстиях фрезами с упругими хвостовиками.
Во многих случаях устранение заусенцев в пересекающихся отверстиях может быть реализовано с помощью технологии, использующей уникальные фрезы с гибкими хвостовиками ORBITOOL, производства корпорации «J.W.Done» США.
Наилучший результат дает использование инструмента ORBITOOL на станках с ЧПУ, хотя возможно использовать фрезы с упругим хвостовиком с ручным электро или пневмо инструментом.
Фрезы с гибким хвостовиком ORBITOOL имеют высокую производительность и достаточно высокую стойкость.
Главное преимущество от внедрения инструмента ORBITOOL-получение стабильного и предсказуемого результата в труднодоступных местах.
Процесс удаления заусенцев в пересекающихся отверстиях с помощью ORBITOOL.
Зачистной инструмент используется после сверления и способен удалять заусенцы в пересекающихся отверстиях. Инструмент устанавливается, как и любой режущий инструмент в приводных головках на токарных обрабатывающих центрах или в инструментальных магазинах фрезерных станков с ЧПУ. Операция удаления заусенцев может быть адаптирована к минимально разнесённым краям отверстий или к галтелям. Операция может также выполняться в ручную.
Преимущества использования ORBITOOL:
Возможные размеры в конфигурации с одной полусферой. (числовые размеры на рисунке в дюймах)
Nominal |
Complete Tool P/N |
Flexible Holder P/N |
Cutter P/N Series |
Ø A min (приблизительно) меняется в зависимости от угла пересечения |
ØB |
C |
ØD |
E |
F |
G |
ØH |
|||
Круг, мм |
высота головки |
ось |
длина оси |
глубина установки |
||||||||||
90º |
60º |
45º |
min |
max |
||||||||||
3/32 |
10004 |
14001 |
14000 |
3,2 |
4,5 |
6,1 |
2,7 |
2,0 |
0,8 |
101,6 |
3,8 |
9,1 |
20,6 |
14,2 |
1/8 |
10001 |
14001 |
11000 |
4,4 |
6,0 |
8,2 |
3,6 |
2,4 |
1,1 |
101,6 |
3,8 |
9,1 |
20,6 |
14,2 |
5/32 |
10005 |
14002 |
15000 |
5,5 |
7,5 |
10,2 |
4,4 |
2,7 |
1,6 |
101,6 |
3,8 |
14,2 |
35,0 |
20,6 |
3/16 |
10006 |
14002 |
16000 |
6,6 |
9,0 |
12,3 |
5,8 |
3,2 |
1,6 |
101,6 |
3,8 |
14,2 |
35,0 |
20,6 |
1/4 |
10002 |
14002 |
12000 |
8,7 |
12,0 |
16,4 |
6,9 |
3,8 |
2,4 |
152,4 |
3,8 |
14,2 |
35,0 |
20,6 |
3/8 |
10003 |
14003 |
13000 |
13,1 |
18,0 |
24,5 |
10,3 |
5,5 |
2,4 |
152,4 |
3,8 |
18,3 |
44,5 |
25,4 |
Возможные размеры в конфигурации с двумя полусферами. (числовые размеры на рисунке в дюймах).
Nominal |
Complete Tool P/N |
Flexible Holder P/N |
Cutter P/N Series |
Ø A, мм min (приблизительно) меняется в зависимости от угла пересечения |
ØB |
C, мм |
ØD, мм |
E, мм |
F, мм |
G, мм |
ØH, мм |
|||
90º |
60º |
45º |
Круг, мм |
высота головки |
ось |
длина оси |
глубина установки |
|||||||
min |
max |
|||||||||||||
3/32 |
10004 |
14001 |
14000 |
3,2 |
4,5 |
6,1 |
2,7 |
2,0 |
0,8 |
101,6 |
3,8 |
0,3 |
20,6 |
14,2 |
1/8 |
10001 |
14001 |
11000 |
4,4 |
6,0 |
8,2 |
3,6 |
2,4 |
1,1 |
101,6 |
3,8 |
0,3 |
20,6 |
14,2 |
5/32 |
10005 |
14002 |
15000 |
5,5 |
7,5 |
10,2 |
4,4 |
2,7 |
1,5 |
101,6 |
3,8 |
0,8 |
35,1 |
20,6 |
3/16 |
10006 |
14002 |
16000 |
6,6 |
9,0 |
12,3 |
5,2 |
3,1 |
1,5 |
101,6 |
3,8 |
0,8 |
35,1 |
20,6 |
1/4 |
10002 |
14002 |
12000 |
8,7 |
12,0 |
16,4 |
6,9 |
3,8 |
2,4 |
152,4 |
3,8 |
0,8 |
35,1 |
20,6 |
3/8 |
10003 |
14003 |
13000 |
13,1 |
18,0 |
24,5 |
10,3 |
5,5 |
2,4 |
152,4 |
3,8 |
1,3 |
44,5 |
25,4 |
Особенности работы на ЧПУ типа CNC фрезы для снятия заусенцев ORBITOOL®.
Меры предосторожности.
Не вращайте инструмент, когда головка фрезы находиться снаружи отверстия.
Максимальная частота вращения инструмента – 10000 об/мин.
1. Быстрый ход можно использовать при соблюдении заранее установленных зазоров. Рекомендуется одиночная блокировка.
2. Подведите инструмент в режиме быстрого подвода к оси отверстия в пределах 2,5 мм от начала отверстия.
3. Введите инструмент в отверстие в режиме быстрого подвода вдоль оси отверстия на расстояние в пределах 1,3 мм до начала пресечения.
4. Подведите инструмент в режиме быстрого подвода в положение перед загрузкой напротив стенки отверстия. Положение перед загрузкой – смещение оси инструмента от оси отверстия, которое может быть рассчитано по формуле:
(D-d)/2 -0,05 = смещение оси,
где D - диаметр отверстия, d – диаметр вала ORBITOOL и 0,05 мм произвольный зазор.
5. Инструмент и деталь вращаются по часовой стрелке (если смотреть со стороны шпинделя на деталь). На фрезерном станке используйте винтовую интерполяцию, как при фрезеровании отверстия/резьбы. Рекомендации по скорости подачи, частоте вращения и устранению неисправностей смотрите в руководстве по эксплуатации.
6. Введите фрезу ORBITOOL в отверстие, чтобы головка инструмента* полностью прошла линию пересечения отверстий.
7. ПРЕДОСТОРОЖНОСТЬ: при обработке глухих отверстий следите за тем, чтобы инструмент не столкнулся с дальней стенкой пересекающего отверстия.
8. Остановите вращение инструмента и детали.
9. Подведите инструмент в режиме быстрого подвода к оси отверстия.
10. Извлеките инструмент в режиме быстрого отвода. Для выполнения нескольких проходов, т.е. при обработке радиуса, отведите инструмент в положение, указанное в пункте 3. Для выполнения одного прохода, т.е. для снятия заусенцев полностью выведите инструмент из отверстия в исходное положение или в индексное положение инструмента.
11. Дополнительно можно использовать смазочно-охлаждающую жидкость (СОЖ). Не допускается использовать СОЖ, подаваемую под высоким давлением, т.к. ее поток может “поднять” инструмент и испортить обработку. В нормальном режиме работы происходит незначительный нагрев инструмента. “Горячий” инструмент свидетельствует о перегрузке и может привести к преждевременному износу инструмента.